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某鋼鐵企業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)板式換熱器防垢防腐設備案例
1、引言
一般的板式換熱器在長期運行中易結垢，影響換熱效率。為提升設備性能，節(jié)能環(huán)保，在板式換熱器二次凈循環(huán)水入口處安裝上海恩曼防腐防垢產品試用，本報告總結了試用過程及結果。
2、試用背景
設備信息：一煉鋼板式換熱器。
結垢情況：以往設備運行一年后，換熱效率下降約20%，主要垢質為碳酸鈣和硅酸鹽。
3、傳統(tǒng)除垢方法
化學清洗：使用酸性清洗劑（如鹽酸或檸檬酸）溶解碳酸鈣，將清洗劑循環(huán)注入，控制濃度和溫度，持續(xù)12小時左右。
機械清洗：高壓水槍沖洗，去除頑固垢層，用時8小時左右。
4、試用結果
板式換熱器每年酸洗1-2次，需要整體停機換熱裝置進行人工打開板換清洗，每臺換熱器價格4-8萬。
上海恩曼自動化技術有限公司溝通使用其除垢設備恩曼防腐除垢設備(CPRS)一臺試用四個月。
安裝日期：2024年9月9日
驗收日期：2025年1月22日
安裝位置：一煉鋼循環(huán)水系統(tǒng)板式換熱器前端進水口
現(xiàn)場安裝示意圖：
使用恩曼產品后效果圖：
雙方與2025年1月22日打開換熱器，共同檢驗該產品使用效果，雙方仔細比較檢查后確定該設備運行防垢效果良好，符合驗收標準。
總結：在未進行任何清洗除垢即開始了試驗，整個周期中未有加除垢藥劑，使用結束后換熱器未有新垢結成，老垢也已出現(xiàn)軟化脫落。
效率提升：換熱效率恢復至95%以上。
運行穩(wěn)定：清洗后設備運行平穩(wěn)，無異常。
5、效益核算案例
①安裝試用一臺板式換熱器的酸洗成本：
1、消耗檸檬酸150kg，單價5320元/t，合計79.8元；
2、清洗一次人工費4500元。
3、按照垢層每結1mm厚，系統(tǒng)運行電量增加10%計算（保守估計），34#水站板換二冷水泵功率為160KW計算，如設備無垢運行，每年將節(jié)省電費160*24*365*10%*0.82=11.49萬元。
根據板換結垢狀況。單臺板換每年最多清洗3次（運行結垢嚴重板換），以上合計每年可節(jié)省費用為：（79.8+4500）*3/10000+11.49=12.86萬元。
②如果恩曼產品安裝在熱力鼓風機站冷油器冷卻水管道上，可有效緩解因系統(tǒng)結垢引起的冷油器換熱效率降低，并減少系統(tǒng)電耗，提高生產效率。
例如：23#水站凈環(huán)中壓系統(tǒng)供四鼓風冷油器冷卻水，日常運行2臺中壓泵，單臺水泵功率220KW，如設備無垢運行，每年將節(jié)省電費220*2(臺)*24（小時）*365（天）*10%*0.82=31.61萬元。
根據油冷器結垢狀況分析：每年按照清洗2次，以上合計每年可節(jié)省費用為：（79.8+4500）*2/10000+31.61=32.52萬元。（未計算停機造成的經濟損失）
6、恩曼產品在某集團的部分案例（部分已經成功安裝的業(yè)績）
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